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1、“室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
2、在进行埋地管道防腐之前,首先需要对管道表面进行处理,以保证防腐材料能够牢固地附着在管道表面上。表面处理的方式包括喷砂、喷丸、机械打磨等方法。表面处理后,需要对管道表面进行清洁,以确保表面没有油脂、灰尘等杂质。
3、也可以在第一道面漆表干后,直接用浸满环氧煤沥青漆的玻璃丝布缠绕,实干后涂最后一道面漆。
4、环氧煤沥青涂料宜***用双组分高压无气喷涂的作业方式,也可***用刷涂或辊涂的方式。
1、PP涂层在某些性能上的优势,使它能够在3PE涂层不可作为的领域发挥作用,因此国外已有许多管道工程使用3PP防腐涂层。
2、暗敷设工程应尽量使用镀锌钢管,可以免去防腐这一工艺。钢导管内壁涂樟丹油防腐时,可用圆钢焊成能够放置数根钢导管的涂漆操作架。
3、镀锌线管表面经过防腐技术处理,除非在恶劣的特殊环境下一般不另外做防腐处理。
4、⑶厚度检验:以防腐层等级所规定的厚度为标准,用防腐层测厚仪进行检测。每20根管抽查1根,每根测3个相隔一定距离的截面,每截面测上、下、左、右4点,如最薄点低于规定厚度,则为不合格。
用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上,使其与各种腐蚀性介质隔绝,是管道防腐最基本的方法之一。70年代以来,在极地、海洋等严酷环境中敷设管道,以及油品加热输送而使管道温度升高等,对涂层性能提出了更多的要求。
管道防腐完成后让其静置自行干燥,至少保持 8h 不能移动,使其不受淋雨、泡水,实干后方可运输。
也可以在第一道面漆表干后,直接用浸满环氧煤沥青漆的玻璃丝布缠绕,实干后涂最后一道面漆。
如果外网埋地管道防腐在环境腐朽恶劣中使用,或是在客户需求下,可以加涂面漆与玻璃布,增加防腐能力与级别。
②在酸、碱性较强和盐份含量高的土壤、过河管段等***用加强或特加强防腐。③穿过公路、铁路的管段应在管道外设置套管保护。④管道下地前管沟内应铺垫细砂,回填时宜首先填充细砂和软土,避免用石块、砖块直埋。
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