大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于水泥制作过程的问题,于是小编就整理了3个相关介绍水泥制作过程的解答,让我们一起看看吧。
水泥的生产,一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序,整个生产过程可概括为“两磨一烧”。
1.生料粉磨
分干法和湿法两种。干法一般***用闭路操作系统,即原料经磨机磨细后,进入选粉机分选,粗粉回流入磨再行粉磨的操作,并且多数***用物料在磨机内同时烘干并粉磨的工艺,所用设备有管磨、立磨等。湿法通常***用管磨、棒球磨等一次通过磨机不再回流的开路系统,但也有***用带分级机或弧形筛的闭路系统的。
2.熟料煅烧
煅烧熟料的设备主要有立窑和回转窑两类,立窑适用于生产规模较小的工厂,大、中型厂宜***用回转窑。
3.水泥粉磨
水泥熟料的细磨通常***用圈流粉磨工艺(即闭路操作系统)。为了防止生产中的粉尘飞扬,水泥厂均装有收尘设备。电收尘器、袋式收尘器和旋风收尘器等是水泥厂常用的收尘设备。
由于在原料预均化、生料粉的均化输送和收尘等方面***用了新技术和新设备,尤其是窑外分解技术的出现,一种干法生产新工艺随之产生。***用这种新工艺使干法生产的熟料质量不亚于湿法生产,电耗也有所降低,已成为各国水泥工业发展的趋势。新乡长城顺应时代发展潮流,紧紧抓住新型干法水泥***展的契机,通过不断的引进、消化、吸收、再创新,已经快速发展成为国内知名的大型建材装备制造企业。
水泥制造是一门科学,我国有专门的水泥设计院,还发布了自己的“院标 ”,做为国家标准,很牛气,我尝试用另外一种方式来回答。
首先,水泥真的是由石头和泥巴做的。水泥的主要原料是石灰石,就是碳酸钙。在水泥烧制前先要买矿山,开***石灰石,然后根据矿石里含有的不同元素,掺加其它“泥巴”,粉碎搅拌均匀后制成原料。
其次,水泥真的是烧制的。水泥原料与煤粉混合,进入专门的炉子烧制,去除原料中的有害物质,生成水泥熟料。水泥熟料是块料和粒炓的混合物。
最后,熟料要磨细,充分搅拌,还要堆在一起使之性能稳定。试验合格后才可以包装售卖。
还有,为了达到某些特殊要求,有时需要在熟料里掺点东西,比如粉煤灰,获得特种水泥。
好吧,这样很清楚吧,反正我们不是要建水泥厂,知道这些足够了。
最重要,你能记得住!!!
家乡是山东泰安,到处是石头山,所以水泥厂特别多。山东最多的还是淄博
首先我们先要了解烧制水泥熟料的原料有:钙质原料(如石灰石)、硅质原料(如砂岩、硅石)、铝质原料(如粉煤灰、铝矾土)及铁质原料(如铁矿石、硫酸渣、铜渣)。
生产过程比较复杂和枯燥,我用图片的形式展示给大家。
水泥原料的配比要根据实际情况而定的,不是千篇一律的。大概为石灰右67一75%,粘土10一15%,铁矿0.5一1.5%,还有煤8.5一11%。
不同规格的混凝土水泥原料配比也不尽相同。如C25水泥混凝土的配合比为:水泥:砂:石:水二1:1.4:2.85:0.47重量比村料……。
你好,水泥粉是由石灰石、粘土、砂和其他材料混合而成的粉末,主要用于制造混凝土、砖块、砌块和其他建筑材料。其生产过程大致如下:
1. 石灰石和粘土在破碎机中被破碎成小块。
2. 将石灰石和粘土的碎片混合在一起,加入一定比例的砂和其他材料,形成一个称为原料堆的混合物。
3. 原料堆被送入磨机中,研磨成细粉末。
4. 细粉末被送入旋转窑中,在高温下反应成水泥熟料。
5. 水泥熟料被送入磨机中,研磨成水泥粉。
以上是大致的水泥粉生产过程,具体的生产流程可能因厂家和地区而有所不同。
到此,以上就是小编对于水泥制作过程的问题就介绍到这了,希望介绍关于水泥制作过程的3点解答对大家有用。
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