水泥的制作,水泥的制作方法和原料

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于水泥的制作的问题，于是小编就整理了3个相关介绍水泥的制作的解答，让我们一起看看吧。

1. 水泥的制作方法和原料？
2. 水泥制作的原理？
3. 原始水泥配方？

水泥的制作方法和原料？

水泥主要是使用砂岩，硅酸盐矿物铁粉，石灰石和矿渣做成的，在制作的时候是需要将这些成分通过比例进行混合，然后再磨成细的粉末。

水泥一般都是粉末的，石灰石是比较便宜的，而且石灰石也是水泥当中比较重要的成分，水泥在使用的时候是需要混合水进行，使用混合水之后就会形成一种有粘性的浆体，在放置的过程当中水泥都会变硬，所以现在水泥大部分还是应用于房屋建造当中，而且现在水泥的品牌也比较多，不同类型的品牌应用的地方也不一样。

水泥制作的原理？

水泥制造的具体原理是***用闭路操作系统，即原料经磨机磨细后，进入选粉机分选，粗粉回流入磨再行粉磨制成水泥。

水泥熟料的细磨通常***用圈流粉磨工艺（即闭路操作系统）。为了防止生产中的粉尘飞扬，水泥厂均装有收尘设备。电收尘器、袋式收尘器和旋风收尘器等是水泥厂常用的收尘设备。

由于在原料预均化、生料粉的均化输送和收尘等方面***用了新技术和新设备，尤其是窑外分解技术的出现，一种干法生产新工艺随之产生。

***用这种新工艺使干法生产的熟料质量不亚于湿法生产，电耗也有所降低，已成为各国水泥工业发展的趋势。

扩展资料

水泥原料和燃料进厂后，由化验室***样分析检验，同时按质量进行搭配均化，存放于原料堆棚。粘土、煤、硫铁矿粉由烘干机烘干水分至工艺指标值，通过提升机提升到相应原料贮库中。石灰石、萤石、石膏经过两级破碎后，由提升机送入各自贮库。

化验室根据石灰石、粘土、无烟煤、萤石、硫铁矿粉的质量情况，计算工艺配方，通过生料微机配料系统进行全黑生料的配料，由生料磨机进行粉磨，每小时***样化验一次生料的氧化钙、三氧 化二铁和细度的百分含量，及时进行调整，使各项数据符合工艺配方要求。

根据熟料质量情况由提升机放入相应的熟料库，同时根据生产经营要求及建材市场情况，化验室将熟料、石膏、矿渣通过熟料微机配料系统进行水泥配比，由水泥磨机分别进行425号、525号普通硅酸盐水泥的粉磨，每小时***样一次进行分析检验。

磨出的水泥经斗式提升机提入3个水泥库，化验室依据出磨水泥质量情况，通过多库搭配和机械倒库方法进行水泥的均化。

经提升机送入2个水泥均化库，再经两个水泥均化库搭配，由微机控制包装机进行水泥的包装，包装出来的袋装水泥存放于成品仓库，再经化验***样检验合格后签发水泥出厂通知单。

原始水泥配方？

水泥的配方水泥是以石灰石、粘土、铁矿粉为主要原料，经破碎、配料、磨细混合制成生料，然后喂入水泥窑中经1450度左右的温度煅烧成熟料，再将熟料和石膏按比例混合磨细而成。水泥的配方制造水泥的主要原料是石灰石（80％～90％，为质量分数，以下同）、粘土（10％～15％）和铁矿粉（1％～2％）。为了控制凝结速率），还要在熟料中加入3％以下的石膏。

硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。

在边远地区或贫瘠地区，水泥缺乏，其实可以在现场利用一些材料来自制土水泥，标号虽然不高，但能作为非承重结构或***场合（如农村的次要地面、墙面粉刷底层灰浆、动物饲养栏圈等）的应用，权可聊补“无米之炊”。

本人早年曾经进行过多次试验。大致的方法如下：

配料比例为：煤球灰80%，生石灰15%，石膏5%.

将干燥的煤球灰拣除黑心后(煤球灰内的炭质应尽可能完全剔除)，用预先打细的生石灰及石膏一并放入锅内混合，用铲搅拌均匀，然后碾磨至细，直到手摸呈光滑状的粉末，即成水泥。

碾磨得愈细，则水泥强度愈高。

当年这样制成的土水泥，抗压强度可达104.5kg/cm2,抗拉强度可达12.6 kg/cm2.（这是多年前实行的标号指标——GB法，相当于当年所称的100#水泥。当前，水泥标准实行以MPa表示的强度等级——ISO法，由于没有再进行强度试验，所以没法确定相应的等级。）

农家自制水泥配方

到此，以上就是小编对于水泥的制作的问题就介绍到这了，希望介绍关于水泥的制作的3点解答对大家有用。