大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于怎么做水泥的问题,于是小编就整理了4个相关介绍怎么做水泥的解答,让我们一起看看吧。
1、把石灰石、粘土磨成面儿,再煅烧成熟料后再和炼铁后剩的矿渣同磨,就成水泥了,这就是土法制造水泥。
2、水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
把石灰石、粘土磨成面儿,再煅烧成熟料。用熟料和炼铁后剩的矿渣同磨,就是水泥了。
水泥的制作方法和流程:
1、
破碎及预均化
大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开***后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
2、生料制备
水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。
石膏(掺量极少,起调节水泥凝固速度作用)。可用生石膏矿石,也可用废旧石膏模具。
这两种东西都是二水石膏,加热至107~170℃后。变成半水石膏,也叫熟石膏。将其粉碎并磨细,再上铁锅去炒。待石膏粉末在锅中不再冒泡,没有水蒸气并由白色变成黄灰色为止。
农村建筑使用水泥的越来越多,有些地方水泥已供不应求,下面介绍一些即简便又省钱的自制水泥方法
石灰炉渣水泥
需用原料:1:炉渣灰(即各种煤燃烧后的残渣,烧结程度越充分的质量越好)。拣出其中的白渣和红渣,除净有机杂质及砂土,然后洗净→干燥→磨细→过箩。
2:石灰应用生石灰,新出窑的更好。把石灰块喷水令其自行粉化,用130号罗筛分。如系粉状石灰,应先过罗筛分,再把筛分物喷水粉化过箩。
3:石膏(掺量极少,起调节水泥凝固速度作用)。可用生石膏矿石,也可用废旧石膏模具。这两种东西都是二水石膏,加热至107~170℃后。变成半水石膏,也叫熟石膏。将其粉碎并磨细,再上铁锅去炒。待石膏粉末在锅中不再冒泡,没有水蒸气并由白色变成黄灰色为止。
石灰炉渣灰水泥配方实例
1、把石灰石、粘土磨成面儿,再煅烧成熟料后再和炼铁后剩的矿渣同磨,就成水泥了,这就是土法制造水泥。
2、水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
院子里一般做个3-5公分厚就行了。买325水泥和砂(中粗砂,要干净,泥和杂质要少),将水泥和砂按1:2-3(体积比)混合均匀,再加水搅拌直接铺上就行了。铺好表面收光完成第二天要洒水或盖东西养护7天左右。
注意拌砂浆时水尽量少加,加多会影响强度。判断加水量的原则:在保证方便摊铺、收光的前提下,尽量少加水。
1. 基础处理:地表必须至少清理至可见干净的状态。确定和标记基础边界。
2. 排水处理:在基础层中挖出一定深度的排水沟,并填充排水材料以确保排水正常。
3. 打桩:针对部分地区,如软基地区,需要进行打桩来加强道路承载能力。
4. 石子层处理:铺设石子层(也称密封层),一般厚度为5-10厘米,其目的是为了加强基础的支撑能力。
5. 底线模板浇筑:在清理干净的基础层上设置模板,浇筑混凝土底线。底线的高度和宽度应确保道路的交通安全和稳定性。
到此,以上就是小编对于怎么做水泥的问题就介绍到这了,希望介绍关于怎么做水泥的4点解答对大家有用。
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