大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于水泥不凝固的原因的问题,于是小编就整理了4个相关介绍水泥不凝固的原因的解答,让我们一起看看吧。
2:水灰比过高(搅拌时水掺多了),体现在预制构件表面起砂,起灰。底模和侧模处结构良好,但有些气孔。
这是因为加水过多,水泥水化完成后,多余的水分会在空气中蒸发,混凝土出现疏松的结构状态,强度降低。
3:表面起砂的另外原因是养护不当,过早浇水会造成伤水,过晚会烧坏。
4:砂子过细,含泥等杂质。 水泥已放了一个月了,它的强度肯定比出厂时要低,你可以用部分水泥同样配制砂石,用水量减少(大约5斤水10斤水泥),拌和好后放置在泥地上两三天看看结构情况。
先查一下混凝土在浇筑过程中是否在现场私自加了水(破坏了水灰比),再了解一下混凝土在浇筑过程中有没有离析现象。
如果上述情况都没有,一般来说只剩下混凝土缓凝剂的问题了,要看看搅拌站是否用了与水泥或其他外加剂不匹配的缓凝剂,或是缓凝剂的比例搞错了。至于混凝土,是不可能总是不凝,只是早晚的事。
如果混凝土浇筑过程中没有发生离析,没有擅自加水,其凝固后最终强度是有可能达到配比要求强度的,可以通过平行检测的方法对其进行跟踪观察,或及早将其返工重做(避免强度上来后难以踢凿)。
五天不凝固,这个混凝土,基本是废了,28天强度肯定达不到设计要求,配合比有问题,水泥没放或者不合格,道路基层用的水泥稳定碎石,3%含量都能凝固,混凝土没有理由不凝固 看合同,找混凝土厂家
1.水泥的质量不好,结构力较差,而且没有达到强度要求;
2、调配过程中,水灰比例过高,导致预制构件表面起砂;
3、水泥的养护不当,过早浇水易出现伤水,过晚浇水则会烧坏;
日常水泥应做怎样的维护
1、水泥是不能够受潮的,否则将会影响到正常的使用。要知道,水泥在经过受潮后,会凝结成水泥块,从而导致原有的强度降低,无法达到预期的效果,因为水泥在出厂后的三个月,要是没有使用,是需要进行复查,只有合格方可使用。
2、水泥在日常的保养中,是千万不能够放置在太阳底下暴晒的。如果说调制好的混凝土或者抹灰,在经过暴晒,那么将会导致水分过快的蒸发,水泥的强度也会大幅度的降低,甚至完全没有应有的作用了。且在施工时,要严格根据标准实行。
1、水泥的质量不好,结构力较差,而且没有达到强度要求;2、调配过程中,水灰比例过高,导致预制构件表面起砂;3、水泥的养护不当,过早浇水易出现伤水,过晚浇水则会烧坏;4、使用的砂子过细,并含有泥巴一类的杂质。
1、水泥的质量不好,结构力较差,而且没有达到强度要求;2、调配过程中,水灰比例过高,导致预制构件表面起砂;3、水泥的养护不当,过早浇水易出现伤水,过晚浇水则会烧坏;4、使用的砂子过细,并含有泥巴一类的杂质。
到此,以上就是小编对于水泥不凝固的原因的问题就介绍到这了,希望介绍关于水泥不凝固的原因的4点解答对大家有用。
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