大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于水泥砂浆试验的问题,于是小编就整理了5个相关介绍水泥砂浆试验的解答,让我们一起看看吧。
聚羧酸减水剂常规检测有:固含量、密度、细度、PH值、表面张力、氯离子含量、硫酸根离子含量、还原糖含量、水泥净浆流动度、混凝土工作性。
进场检验:pH值、密度(或细度)、混凝土减水率、与水泥适应性。
出厂检验:固体含量、pH值、表面张力、氯离子含量、总碱量、还原糖分、水泥净浆(或水泥砂浆)流动度,
对减水剂来说,混凝土减水率及减水剂的固体含量的检测更为重要一些, 冠亚WL-01固含量专用快速测定仪,含水率同时检测仪,全程几分钟全自动操作,自动计算。
保水性是指砂浆保存水分的性能。若砂浆保水性不好,在运输、静置、砌筑过程中就会产生离析、泌水现象,施工困难,且降低强度。砂浆的稳定性是指砂浆拌合物在运输及停放时内部各组分保持均匀、不离析的性质。
砂浆的稳定性是用分层度表示。 分层度的测定方法是将砂浆装入规定的容器中,测出沉入度;静置30min后,再取容器下部1/3部分的砂浆,测其沉入度。前后两次沉入度之差即 为分层度,以mm计。分层度愈大,表明砂浆保水性愈差。
测试水泥砂浆稠度方法:
1.将试锥、容器表面用湿布擦净,用少量润滑油轻擦滑杆,保证滑杆自由滑动。
2.将砂浆拌和物一次装入容器,使砂浆低于容器口约10mm,用捣棒自容器中心向边缘插捣25次,轻击容器5~6下,使砂浆表面平整,立即将容器置于稠于测定仪的底座上。
3.把试锥调至尖端与砂浆表面接触,拧紧制动螺丝,使齿条侧杆下端刚接触滑杆上端,并将指针对准零点上。
4.拧开制动螺丝,同时以秒表计时,待10s立即固定螺丝,将齿条侧杆下端接触滑杆上端,从刻度盘读出下沉深度(精确至1mm),即为砂浆稠度值;圆锥容器内的砂浆,只允许测定一次稠度,重复测定时,应重新取样。
塌落度检测是测量混凝土或水泥砂浆在自由状态下流动性的试验方法。以下是塌落度检测的一般步骤:
1. 准备材料:混凝土或水泥砂浆样本、塌落度锥模具、刮刀、振动器和清洁水。
2. 使用模具:将塌落度锥模具放在平坦水平的工作台上,并用清洁水湿润模具内壁。
3. 制备样品:将混凝土或水泥砂浆样本充分搅拌,直到达到规定的混凝土或水泥砂浆的稠度要求。
4. 充模:将混凝土或水泥砂浆样本倒入填充好水的模具中,分为三次倒入,每次用刮刀压实。
5. 拉模:用刮刀刮平模具顶部,使其与模具平齐。
6. 移除模具:在充模完成后,将模具往上提,并立即垂直升起,使模具自下而上被抬出样本。
7. 测量降落高度:用比例尺或标尺测量混凝土或水泥砂浆从垂直下降至塌落不再变化的高度。
8. 记录结果:记录降落高度的数值作为塌落度的测量结果。
9. 清洗:清洗使用过的模具和工具,以便后续使用。
请注意,具体的实验步骤可能会因使用的标准和具体要求而有所不同,上述步骤仅为一般流程的参考。在进行实验前,建议仔细研究所使用的标准或方法,并按照标准和要求进行实验操作。
1、立方体抗压强度试验:
试模尺寸为70.7*70.7*70.7mm,脱模养护后,将试样放到试验机的下压板上,试件的承压面应该与成型时的顶面垂直,试件中心应该与试验机下压板(垫板)对准,开动试验机,承压试验应该连续均匀的加荷,加荷速度为0.25-1.5KN/s(砂浆强度不大于5Mpa时宜去下限,大于5mpa时去上线),记录破坏载荷。
2、预拌砂浆拉伸粘结强度试验:
制备水泥砂浆70*70*20mm,将成型框放在水泥砂浆成型面上,将砂浆浆料到入成型框内,用捣棒均匀插倒15次,人工垫实5次,再转90°,再垫实5次,然后用刮刀45°抹平,轻轻脱模并养护。以5mm/min的速度加载至破坏,记录破坏值,破坏面应该在检验砂浆内部,否则,该试验结果无效。
到此,以上就是小编对于水泥砂浆试验的问题就介绍到这了,希望介绍关于水泥砂浆试验的5点解答对大家有用。
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